就目前的状况来看，上位PC机能够对各个参数进行设定，一起进行自动化操控，而目前主要是运用2种方法，即自动方法和半自动/手动方法。

(1)自动方法：在工工控机上进行各个配方的挑选十分重要，在确定好能够启动体系。配料体系需求根据配方的状况进行各个参数的设定。

( 2 ) 半自动方法/手动方法：首先是人工进行配比的控制，然后敞开皮带秤启动器，并进行加料。

(3)体系的组成:称重给料机体系的组成成分十分多，以下提到了部分组成，即秤架、称重传感器、速度传感器、手动挂码校验设备、防跑偏措施、支撑架、胶带、托辊、辊筒、结构件、变频调速电机、通讯衔接设备（称重给料机体系）、数字显示表、标定及调校皮带秤、成套仪表盘等。装置时尽量避免与动力电缆平行，经从头施工装置后，皮带动力电缆发生的强磁场搅扰就会被消除。称重给料机中十分关键的组成部分是皮带秤。

皮带秤PLC的功用

(1) PLC数据处理功用。PLC醉大的一个功用是能够对数据进行处理。（5）有必要通过醉大答应差错小于电子皮带秤1/3的控制衡器称量物料。( 2)逻辑操控功用。皮带秤PLC中十分重要的一个部分是位处理功用，PLC能够将现场的各个状况进行收集，包括开关、按钮以及其他传感器等，然后进行预算出来，并且将其进行传输，然后能够有效地操控参数。(3)守时操控功用。其主要是作用是供给许多的守时器给用户，对于时刻的设定也是比较便利，其能够由用户直接进行设定，一起也能够是操作人员进行人-机对话设备实时设定，完结守时和延长操控。(4)皮带秤计数操控。该部分能够供给许多的计数器给用户，而进行数值的设守时也是和上述的相同。(5)皮带秤回路操控功能。PLC具有许多优点，其还能够有效地进行A/ D、D/A转换，然后进行模拟量的调理和操控。

电子皮带秤的工作原理

电子皮带秤一般运用分离型数字称重体系，皮带秤工作原理是经过模仿称重传感器将被测分量的称重参数转换成为模仿电压或模仿电流，而且与测速传感器同步检测到输送带的瞬时速度，经过瞬时速度将信号一同传输给数字变送器，再经过数字变送器转换后输出的数字信号，经过积算器输送到电子皮带秤智能称重显现操控外表。目前实测计量差错相对值保持在0．16%以内，具有必定的实践价值。

依据电子皮带秤的工作原理，经过计算机换算积算器显现的皮带秤瞬时流量和物料累积分量，将测量的信号值经过电流隔离模块输送至分布式操控体系，完成远程显现和生产流程操控的动态进程。文中介绍的在带式运送机视点改动后能及时主动批改仪表量程系数和零点的变视点电子皮带秤，提高了安装在变视点带式运送机上电子皮带秤的计量准确度，目前实测计量差错相对值保持在0。但是在皮带秤称重进程中称重传感器输出毫伏值信号，在皮带秤换算积算器测速传感器输出的脉冲信号都是弱电信号，该信号非常简单受到外界电磁场的搅扰，使其数值输出异常，从而形成流量值显现数据禁绝，发生较大误差。

皮带秤的保护

电子皮带秤各项电线电缆的铺设装置专业工作人员配合厂家装置人员将电子传感器的电缆进行防搅扰处理。装置时尽量避免与动力电缆平行，经从头施工装置后，皮带动力电缆发生的强磁场搅扰就会被消除。

皮带秤皮带架起的要求

由于传输距离较长，皮带简单呈现跑偏，就会形成走料不均，易于失准。假如落料不在一条中心线上，便会呈现偏差。处理的办法是：按操作规程对纠偏滚轮进行调试修整，使皮带正常运转，保证静确称量。

皮带秤

皮带秤作为一种动态性、自动性和接连性累加计量功用的衡器，应用领域越来越广泛，发挥的作用也越来越大。此外电子皮带秤的托辊特别是称重托辊长期运转有可能造成破损失圆或许滚动不灵活，这样也就会造成电子皮带秤的皮带运转阻力添加然后导致计量发作丈量误差，呈现这种状况就必须对损坏的托辊进行替换或许修理。跟着智能化、数字化、信息化产业革命的深化，对其也提出了更高更严的要求。称量的静确性是核心问题，尽管影响电子皮带秤静确度的要素很多，但我们应严厉依照操作规程，洞悉工作原理，把握测量体系的各个环节，及时检测查看、发现故障、寻找对策、有效解决并经过精心的日常保护，保证电子皮带秤运行可靠，计量静确。作为一种动态接连计量设备，皮带秤要求物料在经过承载器上方时要保证一定长度的经过时刻，一起也要求皮带秤整个称量体系对物料分量的呼应时刻短，以真实地反响加载到承载器上物料荷重的快速变化，从而进步计量的静确度。首先介绍经过时间的计算公式，然后介绍电子皮带秤的呼应时刻的测验结果及作者关于设计选型的建议。

皮带秤在称重时，一般要求一段较长的停留时刻，以使被称量的重物在静态电子秤的秤体上稳定下来，使称量读数静确，这段时刻一般长达数十秒至一两分钟。电子皮带秤对输送皮带上通过的物料作累计称重，但是不操控物料流量的巨细。电子皮带秤称量时也有相似的要求，但由于是动态称重，物料在皮带上是接连移动的，所以只能用物料在电子皮带秤承载器上的经过时刻来表达相似的概念。