透水混凝土增强剂的好处
1、提高混凝土中胶凝材料的分散性。
2、提高混凝土中胶凝材料的粘结强度。
3、提高混凝土浆体稠度。
4、提高混凝土的抗压及抗折强度。
5、提高混凝土的抗冻融性、耐久性及耐候性。
6、降低透水混凝土的综合成本，同强度的条件下降低混凝土的胶凝材料用量，同胶凝材料用量的条件下提高混凝土的抗压及抗折强度。
7、提高混凝土整体的和易性，不漏浆、不离析，胶凝材料均匀包浆在石子表面。
8、保持混凝土的坍落度1-2h，更好的施工时间。

祥焕砼™Z2-T混凝土增强剂环保、、，使用简便。能快速渗透至混凝土内部，与混凝土中未水化的水泥及水泥水化副产物如氢氧化钙发生反应，生成大量枝蔓状的钙石晶体，堵塞毛细孔并形成立体网状结构，增加混凝土密实性，极大地提高混凝土表层的强度和硬度，形成封闭、坚如磐石、硬如钢铁的表面。而且，还兼具减少碳化深度，提高耐久年限作用。
使用方法：
1. Z2-T使用前请搅拌均匀；
2.混凝土表面保持清洁、干燥，如混凝土表面密度高或有油污等需打磨处理；
3.施工建议采用长毛滚筒滚涂，遍连续反复涂刷Z2-T，直到基层不再渗透，表面完全湿润为止；放置5-6小时，待材料基本干燥吸收后，进行第二遍涂刷，方法同遍，连续涂刷，直到不再渗透为止；再放置5-6小时后进行下一遍，依此类推。建议涂刷六遍，每遍间隔5-6小时，且每遍都要充分的涂刷到不渗透为止；
4.后一遍涂刷完毕两天后可以进行回弹测试，5天左右基本达到佳效果，这期间切勿浇水、雨淋；
5.施工环境温度在0-40℃之间，佳温度为10-30℃之间；
6.施工后的器具应尽快用清水清洗。
提示：如使用过量，干燥后可能会有少量白色粉状物析出，为不影响外观用干净的抹布拭去即可。
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按表观密度分类
混凝土按照表观密度的大小可分为：重混凝土、普通混凝土、轻质混凝土。这三种混凝土不同之处就是骨料的不同。
重混凝土是表观密度大于2500Kg/ ，用特别密实和特别重的集料制成的。如重晶石混凝土、钢屑混凝土等，它们具有不透x射线和γ射线的性能。
普通混凝土即是我们在建筑中常用的混凝土，表观密度为1950～2500Kg/ ，集料为砂、石。
轻质混凝土是表观密度小于1950Kg/ 的混凝土。它由可以分为三类：
1．轻集料混凝土，其表观密度在800～1950Kg/ ，轻集料包括浮石、火山渣、陶粒、膨胀珍珠岩、膨胀矿渣、矿渣等。
2．多空混凝土（泡沫混凝土、加气混凝土），其表观密度是300～1000Kg/ 。泡沫混凝土是由水泥浆或水泥砂浆与稳定的泡沫制成的。加气混凝土是由水泥、水与发气剂制成的。
3．大孔混凝土（普通大孔混凝土、轻骨料大孔混凝土），其组成中无细集料。普通大孔混凝土的表观密度范围为1500～1900Kg/ ，是用碎石、软石、重矿渣作集料配制的。轻骨料大孔混凝土的表观密度为500～1500Kg/ ，是用陶粒、浮石、碎砖、矿渣等作为集料配制的。
按使用功能分类
结构混凝土、保温混凝土、装饰混凝土、防水混凝土、耐火混凝土、水工混凝土、海工混凝土、道路混凝土、混凝土等。
按施工工艺分类
离心混凝土、真空混凝土、灌浆混凝土、喷射混凝土、碾压混凝土、挤压混凝土、泵送混凝土等。按配筋方式分有：素（即无筋）混凝土、钢筋混凝土、钢丝网水泥、纤维混凝土、预应力混凝土等。
按拌合物的和易性分类
干硬性混凝土、 半干硬性混凝土、 塑性混凝土、流动性混凝土、高流动性混凝土、流态混凝土等。 [4]

适用范围：
已浇筑成型的混凝土由于养护、配合比、外加剂使用、受冻等原因造成的表面强度偏低；混凝土表面碳化导致的回弹强度偏低。包括：地面、墙面、梁柱、桥梁、码头、隧道等。
1、混凝土表面增强剂是一种水溶性的液态化学硬化剂，主要成份为具有反应活性的碱金属硅酸盐或改性的碱金属硅酸盐、催化剂、助剂等。
2、混凝土表面增强剂是一种水溶性的液态化学硬化剂，外观无色透明，市场上常见的有单组份材料也有双组份材料，双组份材料的增强效果相对更好。混凝土表面增强剂的主要成份为具有反应活性的碱金属硅酸盐或改性的碱金属硅酸盐、催化剂、助剂等。
3、混凝土表面增强剂是在表面刷一层增强剂，增强表面硬度，回弹值自然也会提高。硬化后能提高密实度，增强抗渗性，提高混凝土寿命。
4、混凝土表面增强剂具有极低的表面张力，能快速渗透至混凝土内部，与混凝土中水泥水化的副产物如氢氧化钙发生二次反应，生成大量的二氧化硅凝胶，这些凝胶能堵塞混凝土内部毛细微孔，从而增加混凝土表面的密实性、抗压强度、硬度和耐磨性，一般能提高混凝土强度的15-30%。某些双组份的混凝土表面增强剂与混凝土中相关成份的化学反应更为复杂，除了生成二氧化硅凝胶，还会生成一些致硬、致密的物质，使混凝土的强度增加更为明显，双组份的水泥地面起砂处理剂即属于这类材料，它能将表面强度差、起灰起砂的水泥混凝土地面硬化至完全不起砂、不起灰。
什么是混凝土？ 人们首先认识的是由砂石、水和水泥拌和的混合物，以及用其制成梁、板、墙、柱、桩、墩、管、筒、拱、壳、大块体等结构构件与部件灰色冷冰冰的人工石。其实，后者才是混凝土的终产品，而前者只是一种拌和物，并不是产品。就好比把小麦磨成粉，用水混合揉成面团，并不能称之为馒头、面条或其他产品。重提这个道理，是因为近年来笔者看到网络上经常有人吐槽：为什么“受伤的总是混凝土？”这里说的“受伤”者实际上只是生产混凝土拌和物的人。
现在，混凝土拌和物对工程的要求比过去有了更宽的适应性，运到工地大都没有被拒收。但是，打完的混凝土经常出现裂缝、颜色不对、强度不够、表面出现麻坑、砂线等，一旦出现这些问题，就纠纷不止：施工方抱怨混凝土用阴阳配合比；混凝土拌和物供应商抱怨施工方乱加水、不好好振捣、不养护；混凝土人抱怨水泥太细，后期强度不增长，掺和料掺不进，水泥人抱怨买家要求水泥早期、后期强度都高；要求水化热低而强度高……所以，网络上出现了“现在技术水平高了，混凝土倒做不好了，究竟是进步了还是退步了？”的质疑。笔者认为实际情况说是“走三步、退两步”。

透水混凝土常见问题及解决方法。
1、强度不够
影响透水混凝土的强度因素有很多，主要包括：胶凝材料用量少；石子强度不够；透水混凝土增强剂性能差SiO2含量低；施工工艺及养护不规范……
a.选用高品质的透水混凝土专用增强剂。
b.透水混凝土对石子的要求很高，选取粒径均匀的水洗石。
c.选用专业的透水混凝土施工队伍。
2、透水性差或不透水
透水性差的原因是混凝土胶凝材料分散不均匀导致过量的胶凝材料密实凝结在混凝土的底部，使得混凝土底部密实程度过高导致混凝土整体透水性差或根本不透水。
a.调整透水混凝土胶凝材料配比。
3、石子脱落；
透水混凝土增强剂性能差，使得混凝土风干过快，胶凝材料水化反应不充分，或者透水混凝土增强剂中的粘结组分差，导致强度低石子脱落；施工工艺及养护不规范等……
a.选用高品质的透水混凝土专用增强剂。
b.选用专业的透水混凝土施工队伍。
4、混凝土有空鼓、裂纹
空鼓、裂纹一般是由于混凝土各组分分散不均匀，混凝土中的胶凝材料水化热释放不均匀造成的；施工工艺及养护不规范等……
a.选用高品质的透水混凝土专用增强剂。
b.选用专业的透水混凝土施工队伍。
5、混凝土泛碱
泛碱是由于混凝土胶凝材料中含有大量碱性成分，受潮、受湿后，经过阳光照射，导致碱性成分析出至表面；透水混凝土增强剂的品质差，无降碱组分。
a.混凝土中选用低碱胶凝材料。
b.选用选用高品质的透水混凝土专用增强剂。