山东沃迈数控科技有限公司主营：超高压水切割机,超高压泵,增压泵,超高压清洗,超高压灭菌

水刀切割机近年来被广泛应用在了陶瓷、金属等硬度高、厚度大的材料切割加工工序中，其展现出来的突出优势获得了业内的一致认可，也被当作是取代传统切割设备的上佳之选。那么，水刀切割机究竟具备了哪些突出的优势？

1、加工灵活度高

水刀切割机利用精密数控控制能够实现任意曲线的切割加工，这就免去了传统切割程序中需要定制模具和定制道具的需求，让整个切割加工程序变得更加灵活。一些专业的水刀切割机还可以将水刀做到更加小型化，让整体的灵活度和安全度都上一个新台阶。

2、适用范围广

质量好的水刀切割机可以实现对陶瓷、金属等材料的加工，这体现了其加工材料的范围广；卫浴产品生产企业、玻璃产品制造业等也可利用水刀切割机切割产品，这体现了其应用的领域广。所以其实水刀切割机的适用范围远比传统切割设备更广，而且更高的切割效率确实也为这些领域带来了更大的竞争力。

3、性价比高

由于利用水刀切割机可以节省部分模具和刀具的定制，同时在切割加工的过程中不会因为过热导致材料变形，这就使得企业免去了不少后期打磨加工切割件的工序，企业整体成本随之降低的同时带来效益的提高，可以说是一种非常具有性价比的新型加工方式。

所以总的来看，水刀切割机相较于传统切割设备的优势还是十分明显的，不仅有传统切割设备无法比拟的超高灵活度，更是利用冷切割的方式为企业带来了更高效且更具性价比的加工方式，而这些都是水刀切割机得以取代传统切割设备，走上新的使用平台的重要保证。

水刀（水切割机）的日常使用中会遇到许多问题，对于有经验的人来说这可能是一个简单的问题，但对于生手来说往往是一个简单问题也需要花费大量的精力和时间，沃迈特水刀将逐一向您解释。

1.切割厚料：当切割厚度小于2.5的材料时，使用中型或大型切的产量不高。如有必要，请使用小参数组合，并考虑使用多头切割来增加产量。

2.切割遇到气缝时：避免切割气隙超过0.5mm。喷嘴具有在气隙中发散的趋势，因此在切割下层时表面粗糙。堆叠和切割时，将纸张整齐地放在一起。

3.较小的磨料网：较小的磨料网（120目或更小）会导致速度稍低，但会产生更光滑的表面（与80或50目相比）。

4.生产成本以英寸计算：生产成本按每英寸而不是每小时计算。一些用户错误地认为通过降低喷气机的添加速度可以化运营成本。虽然磨料占打磨水刀运行成本的2/3，但您必须快速生产零件以抵消经常性费用的成本（人工——设施——租金）。打开所有马力并使用的打磨速度尽可能加快切割速度。

5.通过控制器增加或减少水压：如果您经常切割复合材料——玻璃和石材，请确保系统能够通过控制器增加或减少水压。同时，您还应该研究真空辅助技术或其他技术，以提高穿刺脆性或层压板的成功率。

6.专门为过程设计的控制系统：专门为过程设计的控制系统通常比传统的多过程控制更有效，更易于使用。

7.自动装卸：大多数机器不使用自动上下技术，如梭子。只有当材料处理占零件生产成本的很大一部分时，才能考虑自动着陆。 90％的打磨水刀是手动装载或卸载的，或者使用简单的起重机——吊臂起重机或叉车。

8.普通自来水：反渗透和去离子技术用于将水净化为“不饱和”水。这种水在周围环境中是极其吸收的离子，例如泵中的金属和高压铅管。反渗透和去离子技术可以大大延长喷嘴的寿命并对增压器和高压管造成昂贵的损坏。虽然喷嘴很便宜，但缺失的——止回阀和高压缸的端盖将远远大于延长喷嘴寿命的好处。

据网络大数据统计表明水刀切割机被广泛应用于切割建筑材料、玻璃制品以及机械行业金属板材切割中。特别是那些质量稳定的水刀更是大幅度推动了建筑以及玻璃等行业的迅猛发展，现在就水刀切割与激光切割具有哪些不同作简要阐述：

水刀切割与激光切割具有哪些不同

1.投资成本不同

水刀切割机与激光切割机这两种切割设备的投资成本具有很大的不同。从众多的销售数据可看出激光切割设备的投资成本要远超水刀切割设备的成本，另外激光切割机更适宜切割薄钢板、部分非金属材料等，而水刀切割则适用于大部分材料的切割加工，比如大理石、玻璃以及金属等。

2.产品的切割效果理想程度不同

水刀切割与激光切割对于产品的切割效果理想程度是不同的。这是因为激光切割虽然切割速度快且切割精度高，但是由于切割时温度较高，故而在切缝处会引起狐痕并且引起热效应，而水刀切割则具有平滑的切口，而且边缘不会出现毛刺或者粗糙等现象。

3.设备成本消耗与维护不同

水刀切割与激光切割的不同还表现在设备成本消耗与维护上。水刀切割的投资小且运行成本较低，它在切割时并不需要频繁更换刀具，一个喷嘴就可以完成各种不同类型的材料与形状的精准切割，因此水刀切割机更有利于降低成本消耗费用与维护费用。