供应多种规格橡胶充气芯模
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生产工艺:高温硫化
产品优势:耐磨耐用
常用材质:橡胶与纤维加强层
产品规格:各种形状、规格齐全,根据客户需求定制。
我公司生产的充气芯模,是由橡胶与纤维加强层硫化而制成的产品,具有很高的抗压强度,弹性和气密性,充入压缩空气后,能代替原有的木质模、竹模、钢模,可以多次重复使用,是一种降低成本和加快施工进度的砼制品配套产品。
内模用胶布物理机械性能:
产品型号断面示意图:
1、设计科学合理:应用橡胶充气模,预制或现场浇筑出来的成品构件,都能满足设计要求,且操作简单,省工、省时、省材。
2、有良好的耐老化性能,使用寿命长: 本产品用全成橡胶、天然橡胶与加强层硫化后制成。既有很好的抗胀强度,又有弹性和柔韧性,所以能满足在各种工作条件下的使用。
3、适用温度广泛:在-15℃~95℃的范围内,材质没有变化。
4、为建筑现场施工轻型提供了有利条件:预应力空心混凝土构件,由于采用橡胶芯模,其重量比非预应力实心构件轻20%,因此减轻建筑物上部结构的重量,可以使桩基缩短,跨径增大,现场施工简便安全。
5、施工工艺简便、安全、卫生:使用橡胶芯模,只用少量简单工具,无需特殊工艺。只要将芯模入钢筋笼内,充气压力达到工作压力时,即浇筑混凝土时,待混凝土初凝时,将芯模放气抽出,即可完成成品构件的成型,不污染环境。
1、 入模
A、 在芯磨外表均匀抹脱膜剂。
B、 用绳牵引将芯模穿入有混凝土的筋笼内,并使充气嘴处在外放置。
2、 充气
A. 打开阀门充气,充气时用压力表控制监测气压。
B. 当气压达到使用压力时,将进气阀门关闭。
C. 异型芯模应交替充气直至达到规定压力。
D. 注意充气时不得超压。
3、 固定与浇筑混凝土
A. 在振捣混凝土时,芯模会向上浮,因此必须上、下、左、右加以固定,一般Φ250mm芯模箍筋间距为80cm,如直径加大,固定间距相应缩小。
B. 浇筑混凝土的方法与实心构件基本上相同,注意使用高频插入或振捣棒从两侧同时振捣,以防芯模左右位移,振捣棒端部位不要触及芯模。
4、 拆模
当混凝土初凝时,打开阀门放气,即可将芯模抽出,时间可视水泥号而定。
5、 冲洗气囊,试水检查
A.芯模使用后用清水冲洗干净,不用时应放置通风干燥处,不要触及油剂,酸,碱。
B.现场使用时避免尖锐硬物。
C.胶囊每次脱模后,就立即用刷子(尼龙刷)自来水清洗,除去表面混凝土以保持胶囊表面清洁。
D.芯模如有漏气,封口胶片脱落时,可在需修补处用砂轮打磨,涂刷胶水覆盖胶片修补,纤维撕破处则以胶布覆盖修补。
1. 物流配送
常规型号公司备有大量库存,各大快递、物流随时配送。
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可货到付款,也可线上交易。
3. 退换货政策
我公司为源头生产厂家,如有质量问题,免费退换。
4. 票据制度
我公司为一般纳税人,为客户开具增值税专用发票。