高密市祥明锻压机床有限公司主营：压力机，冲床，闭式冲床，气动冲床，卧式冲床，平锻机

机床用精密零部件的生产已经达到供不应求的状态

现在，重要部件的增产问题已经迫在眉睫。

导致目前这种情况的原因有很多，比如，16年秋天，按照半导体silicon周期现象，本应该减少的半导体制造装置的需求量反而在增加，伴随着17年3月的兴盛的智能手机市场，相关设备的需求急剧增长。

17年5月以后汽车相关的设备也很活跃，日本精工的内山社长如是说道:“特别是对于机床的需求量在逐月增长，所以制定了新的增产体制。”

为了解决产量问题，通过对零部件各长的工作人员的扩充以及作业时间的延长来强化供应制度。日本精工的滚珠螺杆以及直线导轨滑块等精细制品装置17年度的生产量比16年增加了40%。

冲床配件-冲床热处理是什么意思？

随着回火温度的增加，碳化物的颗粒就增大，屈服点和拉伸强度就下降，降低硬度和脆性，延伸率和收缩率就升高。其目的是消除淬火产生的内应力，以取得预期的力学性能。

振动时效处理工艺

这是钢板振动时效处理工艺

钢板焊接冲床机身采用钢板焊接机身，经振动时效处理，消除内应力，不易变形。主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性，长期性能稳定，确保了高精度稳定的要求。

影响高密冲床精度的因素有哪些？

高密冲床是由电动机带动飞轮蓄力，飞轮将力传导给曲轴，由曲轴将圆周运动的力转变成垂直运动的力，这个力推动滑块做功，由此来对工件进行加工。因为一台高密冲床的精度是通过高密冲床各个部件的精度来总体呈现的，所以任何一个部件的误差都会成倍数放大高密冲床精度。下面我们来分析一下影响高密冲床精度的因素吧：

1、滑块和导轨精度。滑块是高密冲床的直接做工部件，一般采用铸钢整体铸造，或者采用锻造钢材铣削加工制造。滑块和导轨的精度是一个整体，而影响滑块和导轨精度的主要原因为机加精度和装配工艺。

2、 滑块平衡装置。高密冲床在进行加工时滑块下落，做功完成后会受到模具的反作用力，反作用力和导轨精度误差会使得滑块运行轨迹产生细微的变化。加装滑块平衡装置后，可以使得滑块和导轨保持平行运行。

3、滑块底面和工作台精度。滑块底面安装模具上模，工作台安装下模和其他送料下料装备。两处工作台材质均为铸钢材质或者锻造钢板制成。铸造完成后首先使用铣床进行铣削加工，然后使用平面磨床进行研磨，保障其精度。装配时需要使用仪器进行测量，发现误差及时刮研来进行调整。